前衛(wèi)回轉(zhuǎn)窯安裝施工新方案一
較前衛(wèi)回轉(zhuǎn)窯安裝施工較新方案一http://www.nidesignchat.com回轉(zhuǎn)窯是河南瑞光機(jī)械科技有限公司一期工程的生產(chǎn)****產(chǎn)品,回轉(zhuǎn)窯共計(jì)兩臺(tái),由瑞光科技設(shè)計(jì)并生產(chǎn),****臺(tái)布布置于一期工程主體廠房 +6M 平面 15-25/J-L 軸之間, B 臺(tái)布置于 +6M 平面 15-25/N-Q 軸之間。回轉(zhuǎn)窯單臺(tái)重 262390Kg (不含內(nèi)襯重量),分為燃燒室、混合室、窯頭罩及密封、卸料裝置、支承裝置 、筒體裝置、測(cè)溫裝置、傳動(dòng)裝置、液壓擋輪、擋輪液壓裝置、支承裝置 II 、支承裝置 III 、平衡裝置、窯尾罩及密封、潤(rùn)滑裝置、油缸裝置、翻門液壓裝置計(jì) 17 部分。其中筒體部分分 5 段到貨,需現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)。 一期工程土建施工先于安裝工程進(jìn)行,現(xiàn)已完成 15-25/J-Q 軸間 +6M 平面的施工,其余部位已施工至 +12M 平面;剞D(zhuǎn)窯體積大、重量重,現(xiàn)場(chǎng)組裝量大,各部件之間相關(guān)性強(qiáng),且需安裝于廠房?jī)?nèi),土建已完成的施工內(nèi)容給該設(shè)備的安裝增加了不少難度,為保證設(shè)備的順利安裝,特制定此施工方案對(duì)轉(zhuǎn)窯的安裝予以詳細(xì)說明。 轉(zhuǎn)窯筒體同心度:為提高工作效率和減少高處作業(yè)的危險(xiǎn)與不便 , 并保證達(dá)到回轉(zhuǎn)窯安裝所要求的徑向跳動(dòng)值,先將內(nèi)側(cè)窯( A 窯)筒體的 1 、 2 兩筒節(jié)組合成一段,將 3 、 4 、 5 筒節(jié)組合成一段,外側(cè)窯將筒節(jié) 1 、 2 及滾圈 I 組合成一段,筒節(jié) 3 、 4 及滾圈 II 組合成一段,筒節(jié) 5 及滾圈 III 組合成一段,接口處不焊接,采用碼板和立板及螺栓連接,經(jīng)初步調(diào)整后,將螺栓擰緊、碼板打緊,然后采用 1.2.2 中所述的吊裝運(yùn)輸方法將內(nèi)側(cè)窯兩段運(yùn)輸?shù)轿?, 再將外側(cè)窯已安裝好滾圈的各段直接吊裝到位 , 將筒 體吊裝就位至支承托輪上,采用對(duì)口螺栓及碼板將筒體連成整體,盤車在五處用百分表測(cè)量筒體徑向跳動(dòng),直至整體調(diào)整達(dá)到允許的徑向跳動(dòng)偏差范圍內(nèi)后方進(jìn)行焊接;在焊接時(shí)采取焊接變形控制方法,從而更好的保證筒體的同心度。
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