石灰回轉窯效率|石灰回轉窯煅燒效率|怎樣提高石灰回轉窯效率
河南瑞光科技有限公司作為石灰回轉窯行業(yè)的先進企業(yè),努力打造屬于專業(yè)品牌的石灰回轉窯設備,使設備生產(chǎn)有較高的效率,取得豐碩的成果。河南瑞光專家致力于提高石灰回轉窯效率的研究已有很多年,要詳細了解瑞光產(chǎn)石灰回轉窯設備請咨詢工程師,張經(jīng)理:13938291800。
本篇文章由河南瑞光公司網(wǎng)絡部原創(chuàng),感謝支持。以下就由瑞光專家解說該如何提高石灰回轉窯煅燒效率,如何避免常見誤區(qū)。很多用戶在使用石灰回轉窯進行石灰石煅燒的時候,會因為設備制造和及安裝上的失誤,而造成石灰回轉窯效率降低或者不能正常生產(chǎn),影響到企業(yè)用戶的利益。那么在選用及操作石灰回轉窯時,我們又該怎樣避開那些不必要的失誤呢?在現(xiàn)實生產(chǎn)中,可能為了提高設備的產(chǎn)量和效率,而把石灰回轉窯滾筒做的過長,直徑做的過大,但是這樣做的后果是不能充分利用資源,造成熱能流失。因為石灰回轉窯物料在滾筒內不會做“往復運動”,所以滾筒內物料被風抽走,導致滾筒內物料的儲存量過低,造成物料與熱風的動態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低,降低了石灰回轉窯生產(chǎn)效率。另外石灰回轉窯滾筒內風速低,會使物料與熱風動態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛,也造成烘干設備效率低下。再者有的用戶為限制物料向出口方向的流動速度,所以只有將滾筒的轉速限制較低,這樣以來石灰回轉窯滾筒內物料被揚起次數(shù)也大大減少,因此導致物料與熱風的動態(tài)接觸次數(shù)大幅度減少,也降低了效率。對于這些可以避開的問題,客戶在購買以及使用石灰回轉窯的時候,應主動向生產(chǎn)廠家詢問,以免造成不必要的損失。
河南瑞光機械科技有限公司生產(chǎn)的石灰回轉窯設備效率高,質量可靠,售后完善,一定保證客戶選購到質優(yōu)價廉的石灰回轉窯設備,歡迎廣大的新老客戶來公司參觀考察。本公司所生產(chǎn)的設備保證讓您放心而來,滿意而歸。
石灰回轉窯工藝參數(shù)如下:
格型號(mm) | 窯體尺寸 | 產(chǎn)量(t/h) | 轉速(r/min) | 電機功率(kw) | 重量 | 備注 | ||
直徑(mm) | 長度(mm) | 斜度(%) | (t) | |||||
φ1.4×33 | 1.4 | 33 | 3 | 0.9-1.3 | 0.39-3.96 | 18.5 | 47.5 | ---- |
φ1.6×36 | 1.6 | 36 | 4 | 1.2-1.9 | 0.26-2.63 | 22 | 52 | ---- |
φ1.8×45 | 1.8 | 45 | 4 | 1.9-2.4 | 0.16-1.62 | 30 | 78.2 | ---- |
φ1.9×39 | 1.9 | 39 | 4 | 1.65-3 | 0.29-2.93 | 30 | 77.59 | ---- |
φ2.0×40 | 2 | 40 | 3 | 2.5-4 | 0.23-2.26 | 37 | 119.1 | ---- |
φ2.2×45 | 2.2 | 45 | 3.5 | 3.4-5.4 | 0.21-2.44 | 45 | 128.3 | ---- |
φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 9.0-10.5 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | ---- |
φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 6.25-7.4 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ---- |
φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 6.9-8.5 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | ---- |
φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 10.0-11.0 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 12.5-13.5 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 懸浮預熱窯 |
φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 12.8-14.5 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ---- |
φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 25.6-29.3 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 12.3-14.1 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 40.5-42 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
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