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瑞光講解如何根據(jù)石灰回轉窯下料調整風量

    石灰回轉窯在煅燒石灰時，如果煅燒帶下移會造成生燒量增加，嚴重影響石灰質量。當發(fā)現(xiàn)石灰回轉窯頂溫低、灰溫升高、生燒增加、CO2濃度降低，這就說明石灰回轉窯煅燒帶下移了。導致這種情況發(fā)生的主要原因是石灰回轉窯風量小、石灰石量多、卸灰量大，從而使燃料下移速度加快，造成石灰回轉窯冷卻帶縮短，空氣未能足夠預熱便進入煅燒帶，使碳酸鈣分解數(shù)量減少，CO也相應降低，造成石灰生燒量增加。另外石灰回轉窯原料偏碎或粒度偏差大，窯內阻力增加，此時風壓不低，但實際風量不夠。遇到這種情況時應適當減少裝石量和卸灰量，適當增加風量，如此時頂壓過大，可適當減小料批，改變原料偏碎的情況，適當增加大粒塊比例，減少粒級差，使窯內阻力減小。調整燃料和石料塊度使之符合工藝要求。 河南瑞光科技有限公司是生產石灰回轉窯的大型公司，擁有雄厚技術實力和豐富生產經驗。生產出的石灰回轉窯質量上乘，種類齊全，多年來瑞光憑借優(yōu)良的產品和優(yōu)質的服務贏得廣大用戶的認可。更多石灰回轉窯的煅燒帶下移的問題請咨詢瑞光專家了解。  
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