瑞光石灰回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器科學(xué)檢測方法
瑞光石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)配置中常見的預(yù)熱裝置有:旋風(fēng)預(yù)熱器、豎式預(yù)熱器、爐篦子預(yù)熱器等。它是活性石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中較主要的加熱容器之一,預(yù)熱器性能的好壞評價的指標(biāo)是分離效率、預(yù)熱效果以及阻力損失。瑞光石灰回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器科學(xué)檢測方法主要是對預(yù)熱器的風(fēng)速、風(fēng)壓、溫度以及流量等參數(shù)的監(jiān)測。以下是這些參數(shù)的作用以及調(diào)節(jié)方法:
風(fēng)速:管道風(fēng)速太低,系統(tǒng)內(nèi)熱交換時間延長,不僅影響傳熱效率,甚至?xí)股想y以懸浮而沉降積聚,從而使預(yù)熱器的預(yù)熱效果以及分離效率大大降低;風(fēng)速過高,則會增大系統(tǒng)阻力,增加電耗,并影響旋風(fēng)筒的分離效率。這樣較終不僅增加了水泥生產(chǎn)的成本而且使生產(chǎn)出來的水泥質(zhì)量也不能達標(biāo)。瑞光操作建議:風(fēng)速控制在15~25m/s范圍為宜,一旦監(jiān)測到風(fēng)速不在此范圍之內(nèi),那么系統(tǒng)會報警使工作人員根據(jù)自己的經(jīng)驗采取相關(guān)的措施,使風(fēng)速恢復(fù)到此范圍之內(nèi),這樣才能達到我們所預(yù)期的目標(biāo)。
風(fēng)壓:表示旋風(fēng)筒錐體的通風(fēng)狀態(tài),風(fēng)筒出口風(fēng)壓為負壓,負壓主要指示系統(tǒng)風(fēng)量平衡情況。當(dāng)負壓增大時,則需檢查旋風(fēng)筒是否堵塞,還要結(jié)合氣體分析確定排風(fēng)是否過大;當(dāng)風(fēng)筒出口負壓下降時,則應(yīng)檢查喂料是否正常,緊急風(fēng)門是否關(guān)閉,各級旋風(fēng)筒是否漏風(fēng)等;如均正常,則需結(jié)合氣體分析情況確定排風(fēng)是否足夠如不足,應(yīng)適當(dāng)調(diào)大風(fēng)機閥門開度和轉(zhuǎn)速。瑞光操作建議:每個錐體負壓都有一個范圍設(shè)定值,當(dāng)超過此設(shè)定范圍時,應(yīng)立即處理,否則,帶來的停窯損失是很大的。一般風(fēng)壓控制在-4000~-5500Pa為宜。
溫度:溫度必須控制在一個合理的范圍之內(nèi)。當(dāng)溫度太高時,會造成旋風(fēng)筒發(fā)生粘結(jié)堵塞;而溫度過低會使分解爐分解率偏低。一般如果監(jiān)測的溫度過高或過低都說明喂料量與燃料量不匹配。瑞光操作建議:溫度過高的時候,需檢查幾種情況:即生料喂料是否中斷或減少;某級旋風(fēng)筒或管道是否堵塞;煤量與風(fēng)量是否超過喂料量的需要等。查明原因后,做出適當(dāng)?shù)奶幚怼.?dāng)溫度一直偏低時,則應(yīng)結(jié)合系統(tǒng)有無漏風(fēng)及其他幾級旋風(fēng)筒的溫度酌情處理。根據(jù)多年水泥生產(chǎn)的經(jīng)驗,溫度一般控制在300℃~330℃,一旦監(jiān)測到旋風(fēng)預(yù)熱器的溫度不在此范圍之內(nèi),則工作人員可以采取相應(yīng)的措施解決此問題。
流量:流量主要反映旋風(fēng)筒內(nèi)熱交換情況,穩(wěn)定的氣流量可以穩(wěn)定火焰長度和溫度,穩(wěn)定預(yù)熱器的氣流溫度,從而使進入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的生料充分分解。瑞光操作建議:流量一般控制在2.0~2.5kg/(㎡·s)
瑞光操作建議:將這些參數(shù)控制在所規(guī)定的范圍之內(nèi),石灰回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器的分離效率將會提高,預(yù)熱效果好,阻力損失少,從而整個石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線不僅耗資少、產(chǎn)量高、資量好而且對空氣的污染程度也相對變小了。瑞光科技致力與石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)計、制造、工藝改進達二十多年,產(chǎn)品遠銷國內(nèi)外,在業(yè)內(nèi)享有極高盛譽,是您咨詢、購機的不二選擇!歡迎您致電咨詢13523578890!
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