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回轉(zhuǎn)窯停窯時如何進(jìn)行檢查與維護(hù)

回轉(zhuǎn)窯停窯時如何進(jìn)行檢查與維護(hù)

(1)短期停窯

1、回轉(zhuǎn)窯窯頭停火時,必須開啟噴煤管冷卻風(fēng)機(jī),以免燒壞噴煤嘴。

2、因回轉(zhuǎn)窯設(shè)備原因使回轉(zhuǎn)窯無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,在停窯后1h內(nèi),每隔5~10min轉(zhuǎn)動筒體1/4圈,第2h內(nèi),每隔30min轉(zhuǎn)動筒體1/4圈,其后每隔1h轉(zhuǎn)動筒體1/4圈。

3、由于輔助傳動設(shè)施速比很大,筒體轉(zhuǎn)速很慢,因此,窯體各部潤滑裝置處于半間歇狀態(tài),需要加強(qiáng)各部位巡檢,每次開動時間不得超過半小時。

4、發(fā)現(xiàn)窯體彎曲,應(yīng)將彎曲部分調(diào)到上方,增加溫度,促使反變形,轉(zhuǎn)幾周再調(diào)到上方,反復(fù)處理;彎曲過大,應(yīng)停窯進(jìn)行大修處理。

5、檢查輔助傳動的離合器是否靈活,抱閘是否好用,檢查各傳動部位是否有東西卡住,安全防護(hù)是否可靠。

(2)長期停窯

1、托輪軸承或軸瓦清洗檢查、加油。

2、循環(huán)水系統(tǒng)檢查漏水現(xiàn)象。

3、各傳動減速機(jī)及齒輪檢查磨損及潤滑情況。

4、檢查筒體有無裂紋,輪帶墊板磨損情況,各部位堅(jiān)固螺栓松緊情況。

5、窯頭、窯尾密封磨損情況。

6、窯內(nèi)窯襯的磨損及使用情況。

 

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