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回轉窯不可忽視的小問題有哪些？

      河南瑞光機械機械作為新興的河南選礦生產(chǎn)基地，公司自成立以來，始終堅持思路決定出路，質量鑄就產(chǎn)品，產(chǎn)品的質量是企業(yè)的生命，我公司生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品均通過ISO9001國際質量體系****，可靠穩(wěn)定的質量使我公司的產(chǎn)品享譽國內外。
      回轉窯窯體會出現(xiàn)短暫振動，是其在實際生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)一種問題。這種問題出現(xiàn)比較常見的原因那就是生產(chǎn)能力超過回轉窯本身生產(chǎn)能力或者是生產(chǎn)物料比較大。這些問題雖小，但很有可能會造成很嚴重的后果，所以不論是再制造回轉窯的過程中還是在使用的過程中，我們遇到問題應該立刻解決，保證較終生產(chǎn)零風險。通過科學的分析是測量中心線來得出結論，進行不斷地修正。通過測量中心線得出的結果是：
   一、測量過程中存在一定的誤差，測量結果與理想中心線的偏差太大，所以不能以測量結果的數(shù)據(jù)為標準來對托輪進行調整，但可以測量結果作為指導方向。
   二、考慮Ⅱ檔托輪與理想中心線的偏差相對較小且振動也較小，故以Ⅱ檔托輪為基準對Ⅰ、Ⅲ檔托輪進行調整。
   三、由于調整的過程是對窯筒體的校正過程，調整后托輪與輪帶的受力狀況將發(fā)生改變，所以應采用“微量多次，邊調整邊觀察”的原則進行調整。具體調整數(shù)值及頻次初步確定如下：每次調整角度為15°，每天較大調整角度為90°，調整完成后觀察一天左右再進行下一次的調整。
   四、調整過程中，應同時對筒體溫度、托輪軸瓦溫度、窯速、投料量、液壓擋輪壓力等相關數(shù)據(jù)進行記錄，還要對軸瓦油膜形成情況、窯的振動狀況等無數(shù)據(jù)的參數(shù)進行觀察，以比對調整前后變化情況，結合調整過程中回轉窯的振動變化情況。如各項參數(shù)在幾次調整后漸趨好，則相應要加大調整力度，否則應調回。按照上述方案并通過一周多的調整后，回轉窯的振動狀況得到了明顯的改善