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石灰回轉(zhuǎn)窯點火時容易發(fā)生什么事情呢

        由于石灰回轉(zhuǎn)窯輪帶受力大、溫度高,因此對潤滑油的要求嚴格。我們現(xiàn)在選擇的是100℃下,粘度達100厘斯以上,閃點高于320℃的合成潤滑油做為HF-高溫輪帶潤滑劑的載體,同時選用滴點大于300℃的復合高溫潤滑脂,在控制溫度、壓力,嚴格工藝情況下,使油脂相互溶合,互為一體,根據(jù)需要調(diào)制成粘稠膏狀或半流體。
        做為載體這樣的油脂能滿足輪帶及相關(guān)部件在250℃左右溫度情況下的潤滑需求。
        所以我們在選擇石灰回轉(zhuǎn)窯潤滑油時一定要嚴格按照標準進行選擇,以免發(fā)生不必要的麻煩。
        石灰回轉(zhuǎn)窯點火如果操作不當,或受到其它因素的影響會發(fā)生哪些問題呢?
        以下是石灰回轉(zhuǎn)窯點火時易發(fā)生的問題:
1、石灰回轉(zhuǎn)窯送煤過早或送煤過多
        煤粉不易燃燒,即使煤量不多,煙囟也冒黑煙,火色越燒越暗,甚至看不到火苗,此時應(yīng)減少煤量或暫停送煤,待溫度燒起來后,再送適量的煤入窯。
2、石灰回轉(zhuǎn)窯排風過大
        火焰很快被拉向后邊,亮處反而暗下來,冷卻筒幾乎無煙噴出,火焰一伸一縮反撲厲害。此時應(yīng)關(guān)小排風機閘板,減少拉風,使火焰穩(wěn)定下來。
3、石灰回轉(zhuǎn)窯排風過小
       窯內(nèi)渾暗,出現(xiàn)木柴至窯口這段空間充滿氣體,從冷卻筒和石灰回轉(zhuǎn)窯窯門縫隙噴出大量含有一氧化碳的濃煙嗆人或中毒,石灰回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)很難觀察。此時應(yīng)開大排風閘板,增大拉風,恢復窯內(nèi)比較清晰的狀況。
4、石灰回轉(zhuǎn)窯一次風過大
       火焰搖擺打漩,在適量煤粉情況下,黑火頭發(fā)黃。此時應(yīng)減少一次風量。
5、石灰回轉(zhuǎn)窯一次風過小
       粉煤噴出后,煤粒有下落現(xiàn)象,火焰軟無無力。此時應(yīng)增大一次風量。

 

 

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